泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須精確地找正、對中，否則將會(huì )在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎的振動(dòng)或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節之一。

 1、泵對中的重要性
    泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須精確地找正、對中，否則將會(huì )在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎的振動(dòng)或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過(guò)程中很重要的工作環(huán)節之一。
    2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
    在安裝新泵時(shí)，對于聯(lián)軸器端面與軸線(xiàn)之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時(shí)，一定要仔細地檢查，發(fā)現不垂直時(shí)要調整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。
    1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時(shí)兩軸線(xiàn)必須位于一條直線(xiàn)上。

    2）S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線(xiàn)不同心，這時(shí)兩軸線(xiàn)之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。

    3）S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線(xiàn)之間有角向位移α。

    4）S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線(xiàn)之間既有徑向位移e又有角向位移α。

    聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調整，使其達到第一種情況。
    在安裝設備時(shí)，首先把從動(dòng)機（泵）安裝好，使其軸線(xiàn)處于水平位置，然后再安裝主動(dòng)機（電機），所以找正時(shí)只需要調整主動(dòng)機，即在主動(dòng)機（電機）的支腳下面加調整墊面的方法來(lái)調節。
    3、找正時(shí)測量調節方法
    下面主要介紹在檢修過(guò)程中常用的兩種測量調整方法，根據測量工具不同可分為：
    1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉速、精度要求不高的設備。

    2）利用百分表及表架或專(zhuān)用找正工具測量?jì)陕?lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉動(dòng)設備。

    注意：
    1）在用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無(wú)銹、無(wú)毛刺。
    2）為了看清刀形尺的光線(xiàn)，最好使用手電筒。
    3）對于最終測量值，電機的地腳螺栓應是完全緊固，無(wú)一松動(dòng)。
    4）用專(zhuān)用工具找正時(shí)，作好同一記號，為避免測量數據誤差加大，并應把靠背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)，以便取到精確的數據。
    5）作好記錄使找正的重要一環(huán)。
    加調整墊面時(shí)有以下方法：
    1）直（感）觀(guān)（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒(méi)有完全具備良好的條件和工具，在調整時(shí)，老師傅的經(jīng)驗會(huì )起到很大的作用（每次加、減墊都應考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量）。
    2）計算法
    Ⅰ 原始狀態(tài)

    Ⅱ 抬高Δh

    Ⅲ 調節后的軸心線(xiàn)

    （1）先消除聯(lián)軸器的高差
    電機軸應向上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應同時(shí)在座下加墊Δh。
    （2）消除聯(lián)軸器的張口

    在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應比A支座的后一些。

    總的調整墊片的厚度為：前支座A：Δh+AC；后支座B：Δh+BD。
    水泵聯(lián)軸器找中心偏差標準（單位：mm）

    水泵聯(lián)軸器的端面距離